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    翠蘭用量2.0以上為何容易出現色點?

    發布時間:12-28 16:42   來源:來源  點擊:

    江蘇勃侖化學 高昂

    常熟東方染整    曹勇豐

     

    在實際生產中,遇到明亮的艷綠、艷藍品種拼色時,會大量使用翠藍類染料。翠藍類活性染料由于分子結構的特殊性,在染色過程中經常出現色點、色差等質量問題,特別是當染料用量達到2.0g/L以上時,產生問題的概率更大,因此,被稱作敏感色??梢酝ㄟ^以下方式改善色點。

     

    在實際生產中,遇到明亮的艷綠、艷藍品種拼色時,會大量使用翠藍類染料。翠藍類活性染料由于分子結構的特殊性,在染色過程中經常出現色點、色差等質量問題,特別是當染料用量達到2.0g/L以上時,產生問題的概率更大,因此,被稱作敏感色。

     

    可以通過以下方式改善色點:

    ⑴促進染料溶解(適當提高染料的溶解溫度,使用助溶劑)。

    ⑵選用高純促染劑。

    ⑶以正確方式加入促染鹽。加入時,應采用清水溶解元明粉來代替回水溶解(從染機內回流到加料桶)。實踐表明,染浴中過多的電解質是導致染料分子聚集的一個重要因素,但染色過程中,大量使用促染鹽又是必須的。如果用回水溶解元明粉,將導致元明粉濃度過高,鹽析作用加強,從而導致大量染料分子從染浴中析出,發生聚集,在染色織物上形成色點。

    值得注意的是,在加入元明粉前,應先在化料桶內將其充分化開攪勻,再緩慢加入,時間以10-15min為宜,應保證每管繩狀織物在染機內循環4圈以上??紤]到元明粉的最大溶解度為500g/L(30℃),而化料桶的體積有限(一般不超過800L),故使用較多元明粉時,應采用分次加入的方式。這樣可使元明粉迅速、均勻地稀釋于染浴中,而不會造成染浴內電解質濃度局部過高。

    活性染料染色時使用的純堿,也是一種電解質,但其對染料的鹽析作用沒有元明粉明顯,對形成色點的影響不大,全部采用回水注料的方式完全可以。

    1.制定合理的染色升溫與加料曲線

    通常每次加料時間間隔為15-20min。適當延長加料的時間間隔,可延長染料的吸附擴散過程,染浴中的染料分子可更充分地向纖維內部擴散與吸附,從而有效降低染浴中的染料濃度,使染料分子發生集聚的趨勢大大降低。此外,對于直接性不高的翠藍類染料,適當提高染色的初染溫度,也可一定程度增大其在棉纖維上的吸附量。使加入電解質前的染料濃度有所降低。

    2.選用合適的勻染劑

    翠藍類活性染料的染色,應選用具有分散和勻染雙重功效的勻染劑。具有較強分散能力的勻染劑,對防止染料聚集很有效。好的勻染劑應滿足如下要求:

    ① 具有較好的緩染能力,對染色色光影響小,引起色變一般在5%~10%,或無影響。

    ② 具有較好的螯合分散能力,并對染料有一定的助溶作用。

    ③ 對染浴中的電解質以及酸、堿穩定,能夠與其他陰離子性助劑相容。

    ④ 起泡性低或具有一定的抑泡作用。

    3.慎用染色助劑

    翠藍染料染色過程中,不能使用含硅類消泡劑。因為消泡劑的HLB值一般在1~3,此類助劑在水中分散較為困難,易形成“微液滴”,而分子質量較大的翠藍類染料分子則容易在“微液滴”周圍聚集,形成染料分子團,一旦沾污布面,就會形成色點或色斑。防皺劑或柔軟劑的使用也應慎重,因為這類助劑在染浴中與染料、電解質和堿類的相容性也是一個不容忽視的問題。

    4.確保染浴的硬度指標

    染浴的硬度是指染浴中Ca2+、Mg2+的含量,在純棉織物的染色過程中,其來源主要是:染色用水中的Ca2+、Mg2+,雖然染色用水大多經過軟化,但受設備運行穩定性等因素的影響,軟水的硬度并不穩定,有時會超標;天然纖維在自然生長過程中帶入的Ca2+、Mg2+,這部分硬度值在進行敏感色染色時不容忽視,對于翠藍類染料的染色,布面上的Ca2+、Mg2+一旦發生聚集,就會進一步造成染料分子的聚集,從而在布面上形成色點和色斑;織物前處理時,使用的前處理助劑會帶入Mg2+,,如氧漂穩定劑中的一般含有Mg2+。Mg2+對于提高H2O2的分解穩定性、控制H2O2的分解速率起著重要作用,但會影響染色均勻性。

    理論上,當Ca2+、Mg2+含量低于20mg/kg 時,可稱為軟水,能符合一般活性染料染色要求,但翠藍類染料染色對染浴硬度的要求更高。實踐中發現,硬度值低于15mg/L或趨近于0的超軟水,對敏感顏色的染色更有利。因此,在染色時選用合適的螯合分散劑很有必要,可有效改善上述三方面產生的硬度,為翠藍類染料提供較為理想的染浴條件。但螯合分散劑的螯合能力也不能過強,否則會把某些染料分子中的金屬離子“拉出”,破壞染料的分子結構,從而影響染料的染色性能。

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