印染技術
2022新年伊始，OEKO-TEX?協會發布了測試標準、限量值和具體要求的年度更新。新規定將在過渡期后，從4月1日起正式生效。
新的環境影響評估工具(Impact Calculator)現已可供STeP by OEKO-TEX?客戶使用。該行業專用工具可提供對實現氣候目標而言至關重要的碳足跡和水足跡數據。2022年年中，OEKO-TEX?還將推出全新的企業盡職調查認證：RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?。
氣候變化 - 行業挑戰迫在眉睫
在英國格拉斯哥舉行的2021年世界氣候大會上，紡織業代表提出了目標更為宏偉的《時尚業氣候行動憲章》版本。在更新版憲章中，130多家參與企業承諾將全球變暖控制在1.5攝氏度，而這也是《巴黎氣候協定》的目標之一。與此同時，紡織業也設定了到2030年將碳排放減少30%的目標。紡織業的碳排放和水排放密集型制造流程有著極大的改進空間，但要想實現大規模改變，除了自愿倡議之外，更亟需全行業共同開展行動。
OEKO-TEX?開展支持行動
為實現行業2030年目標，各大企業亟需獲取可靠數據。為此，OEKO-TEX?發布環境影響評估工具，推動全球供應鏈相關的改進與數據交流。該工具可測量每道工藝流程、整個流程和每公斤材料/產品的碳足跡和水足跡。
“透明度是衡量和減少供應鏈溫室氣體排放量和水排放的決定性因素，”秘書長Georg Dieners先生表示，“30年以來，OEKO-TEX?始終秉持自身的指導原則，承諾為企業和消費者提供應對行業挑戰的可行解決方案。OEKO-TEX?將一如既往地為客戶開發科學的解決方案和數字系統，協助管理流程的環境和社會影響。引入二氧化碳排放量和水排放標準，則是進一步提高透明度的務實之舉?！?/P>
生命周期評估解決方案
OEKO-TEX?意識到有必要采取行動，因此自2020年起著手開發生命周期評估工具。如今，STeP by OEKO-TEX?工廠認證已整合碳足跡和水足跡計算。如此一來，該認證能幫助各工廠：
根據使用或生產的材料以及涉及的生產流程，確定最大碳影響和水影響。
采取相應措施，改善運營并實現減排目標。
將碳足跡和水足跡數據分享給客戶、投資者、業務合作伙伴及其他利益相關者。
STeP認證是獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?產品標簽的先決條件。足跡計算工具的實施旨在強化消費者溝通和提高透明度。
面向品牌商和零售商的全新認證：RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?
2022年年中，協會將推出RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?這一面向品牌商和零售商的全新人權和環境保護國際協議認證。OEKO-TEX?的目標是全力支持企業履行其運營和全球供應鏈的相關盡職調查義務。RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX?根據《聯合國工商業與人權指導原則》以及經合組織負責任商業行為相關準則而制定。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX?
在OEKO-TEX?產品組合中，紡織品和皮革制品的可追溯和可持續標簽再次實現強勁增長。與上一年相比，MADE IN GREEN標簽持有者數量增加了55%（截至2021年12月31日）。雖然家用紡織品繼續占據最強類別的頭把交椅（床上用品相比上一年增加了80%），但目前服裝類別的增長勢頭尤為突出。工作服和防護服實現了最大增長，比上年增長156%。由此可見，所有紡織產品領域對可持續制造產品的需求均實現快速增長。
受限物質的限量值變化
OEKO-TEX?在STANDARD 100、LEATHER STANDARD和ECO PASSPORT by OEKO-TEX?認證中增加了對雙酚B (BPB)的限量值要求，并將其引入STeP by OEKO-TEX? MRSL清單。新增對米氏酮/米氏堿類著色劑的限量值要求。
新增受監測物質
2022年，OEKO-TEX?將繼續根據最新科學發現和相關規范的符合情況來監測各種物質。其中主要涉及部分工藝防腐劑以及雙酚F、雙酚S和雙酚AF。
新增物質限量值（附錄4中新增化學品）：
雙酚B限量值為1000 mg/kg
米氏酮/米氏堿含量≥ 0.1%的著色劑，限量值為1000 mg/kg
4,4'-雙（二甲氨基）-4''-（甲氨基）三苯甲醇
C.I. 溶劑藍4
新增“受監測”物質：
以下物質在STANDARD 100和ECO PASSPORT附錄4和附錄6以及在LEATHER STANDARD附錄4中被列為“受監測”物質。
甲基異噻唑啉酮 (MIT)：
雙酚F
雙酚S
雙酚AF
2-巰基苯并噻唑 (2-MBT)
著色劑
分散紅60
注意：以上變化適用于STANDARD 100、LEATHER STANDARD和ECO PASSPORT 三項認證。
ECO PASSPORT by OEKO-TEX? 其他變化
新增物質限量值：
附錄4中新增化學品：TNPP 三（4-壬基苯基）亞磷酸酯，含有＞0.1% 4-壬基酚（支鏈和直鏈），將添加至：其他殘余化學物檢測項目
限量值收緊（附錄4）：DecaBDE——十溴聯苯醚限量值要求從 50 mg/kg 變更為 10 mg/kg
STANDARD 100 by OEKO-TEX? 其他變化
新增“受監測”物質：
以下物質將被納入（附錄4和附錄6）受監測范圍
工藝防腐劑
2-辛基異噻唑-3(2H)- 酮
4-氯-3-甲基苯酚
[(1,3-苯并噻唑-2-基)磺酰]甲基硫氰酸酯
STeP by OEKO-TEX? 新規概要
生命周期評估解決方案-環境影響評估工具
為實現紡織業2030年的目標，促進全球供應鏈的進步和數據交換，OEKO-TEX?推出了環境影響評估工具(Impact Calculator)，該工具可測量每道工藝流程、整個流程和每公斤材料/產品的碳足跡和水足跡。
STeP客戶可免費使用環境影響評估工具(Impact Calculator)，該工具將于2022年1月10日起在myOEKO-TEX?平臺的STeP版塊對客戶開放使用。
附錄3化學品清單新增物質
MRSL第4組：有害著色劑——如果米氏酮/米氏堿含量≥0.1%：
C.I.溶劑藍4(CAS 6786-83-0) ——此參數不要求廢水測試
C.I.溶劑紫8(CAS 561-41-1) ——此參數不要求廢水測試
C.I.堿性紫3(CAS 548-62-90) ——此參數要求廢水測試
原因：這些物質已被列入SVHC清單，可能存在于紡織和皮革化學品中
MRSL第13組：表面活性劑、潤濕劑（APEO 除外）——EDTA的CAS號由60-00-4變更為“various”
原因：更多的CAS號可以表示該物質
MRSL第14組：其他物質
雙酚B (P) (CAS 77-40-7)
原因：該物質已被列入 SVHC 清單中，可能存在于紡織和皮革化學品中
為可吸入顆粒物二氧化鈦(TiO2)(CAS 1317-70-0; 1317-80-2)添加腳注
如果粉塵中粒徑< 10μm的顆粒物≥1% w/w，則可吸入顆粒是普遍存在的
廢水測試限值加嚴
工廠直接排放的廢水限值將變得更加嚴格，新限值將在2023年過渡期結束后實行。
原因：為客戶簡化流程并努力實現行業一致性，我們與 ZDHC 合作更新了廢水測試限值。
附錄5 (5.1)調整廢水直接排放的限值
附錄3所列MRSL參數
附錄5新增污水采樣點定義
為簡化客戶流程并努力實現行業一致性，我們與ZDHC合作更新了廢水測試的采樣點。
STeP標準在5.1.1和5.2.1中對采樣點進行了定義，并且符合 ZDHC 的要求；
工廠直接排放與間接排放的采樣點將有所不同并與 ZDHC 保持一致，測試參數保持不變。
環境績效：
4.2.1 目的
應隨時考慮工廠的環境績效，并應特別注意“4.2.1”章節中所列的具體問題和目標。
4.2.11 突發環境事件的預防措施
應安排專門的工廠應急小組負責處理所有化學和環境污染事故，并定期對其進行培訓。
環境與能源管理：
4.3.10.1 執行環境評估
工廠必須建立程序，用于記錄與活動、產品和服務的環境因素相關的所有法律、監管及其他政策要求。
社會責任：
4.4.10 申訴機制
工廠應實施正規的溝通制度，其中包括內部申訴系統，該系統應當建立可使工人向工廠負責人溝通訴求的程序（如意見箱），還應包括糾正措施，以描述投訴類型、分析、補救和所采取的具體行動。
4.4.10 申訴機制
除內部申訴機制外，工廠還應為所有工人提供對外溝通訴求的外部申訴機制。
4.4.3 社會責任管理體系
所有正式提交的投訴及相應解決方案/糾正措施都應該以內部清單的形式保存。
4.4.12 騷擾和虐待
應建立旨在消除騷擾和虐待的匿名投訴機制，指定可信賴的人員負責審查工人的匿名投訴。
4.4.8 雇傭關系
應向所有員工，包括外包員工和居家辦公員工提供書面勞務合同。
質量管理：
4.5.10 風險管理 應定期進行風險評估。
健康和安全：
4.6.2.7 熱疾病/熱應激（工作場所條件）
如果高溫環境中存在任何熱應激相關風險，應確定并采取相關的措施，包括適當的防護服、規定的工作時間（含明確的休息時間）、房間通風以及（在可能的情況下）在房間配備空調。
4.6.3.2 事故
應至少每三年舉辦一次應急逃生培訓。
4.6.3.2. 事故
應急設備應每年檢查一次，以確保其正常運行且方便隨時使用。
4.6.5 記錄/文檔
管理層必須制定所有負責健康安全相關人員的組織架構圖，該圖表至少標明以下職位：部門經理、健康和安全經理、緊急情況負責人、消防設備和急救負責人、職業健康和安全醫師以及職業健康和安全工人代表。
4.6.4 風險評估
識別健康和安全領域的風險有助于維護工廠的整體安全，并可重點突顯這些必須采取和加強安全措施的領域。4.6.4中定義了風險評估中應考慮的潛在情況。
4.6.6. 合規性
工廠應建立識別和評估適用法律及其他健康和安全要求的程序，并定期評估其是否符合這些要求。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX? 新規概要
獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?標簽的有機棉/再生材料產品
如果獲得MADE IN GREEN標簽的產品包含在相關的STANDARD 100再生材料/有機棉（未檢出GMO）證書中，名詞“再生”和“有機”可在產品名稱或描述中使用。
無需再對供應商進行年度重新確認
供應商邀請一經確認將不會過期，因此無需重新確認供應商關系。供應商存檔的新功能可確保供應鏈的信息更新。請注意，MADE IN GREEN 標簽續簽時，產品組件生產商仍需每年重新確認相應信息。
對獲得MADE IN GREEN by OEKO-TEX?標簽的產品進行品質監控測試
為保證OEKO-TEX?品質，獲得MADE IN GREEN標簽的產品將由OEKO-TEX?或OEKO-TEX?成員機構進行品質監控測試。將提供MADE IN GREEN標簽持有者相應的品質監控檢測報告。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX?新規定基于STANDARD 100/LEATHER STANDARD 和STeP 標準的新要求
只有符合STANDARD 100/LEATHER STANDARD和STeP的所有標準，才能簽發MADE IN GREEN標簽。以上相關標準的新規定，請參閱相應OEKO-TEX?產品的新規要求。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX?控制面板導航功能優化
為了提升可用性，已重新設計產品、標簽和組件請求之間的鏈接。為進一步方便導航，產品和組件編號更為明確。此外，還創建了歸檔功能，以便更好地了解產品和標簽概況。
（責任編輯:作者）
